Programme Engineering Issue ListLOGOX(M)新项目问题清单YFJH-PD-FR-81ActionIssues descriptionSystemetic/Root CauseActionsQuestion fromDate 日期（dd-mm-yy）ResponsibilityStatusResolution序号任务或开口问题描述系统的/根本 原因采取的行动问题提出Raised提出问题Deadline计划完成Complete实际完成责 任 人状 态G/Y/R决 议1VW416拨钮饰条；端部烧焦缺陷比例占30%电镀工艺电压过高电压由原来的1.6V降低至1.5V验证质量部2016.4.82016.4.11白杨G2K256装饰条1 ； 合格率58.3%，表面露黄占30%此产品为软膜阶段，装饰条1与装饰条2是同一付模具，与装饰条1的浇口进胶流道细，导致产品导电不良。Unknown Author2026-06-15T10:49:00李华:2016.4.14 方案开始评估2016.4.15 模具已在加工进行中2016.4.18 供应商昨已来延康汇报，预计2016.4.25完成更改2016.4.25 供应商项目人员变更,延后至4.28日送样2016.4.27 产品已到延康2016.4.28 产品29日试镀对装饰条1的进胶浇口流道加宽，改善导电不良。质量部2016.4.112016.5.62016.4.30李辉G3VW511低音饰圈； 合格率36.3%，飞边缺陷比例60%毛坯为降面前的毛坯。Unknown Author2026-06-15T10:49:00李华:2016.4.14 4月16日小批量试制2016.4.16 试制变更为4月19日2016.4.21 前左低音试制合格率为65%，飞边缺陷比例占25%。2016.4.26 定于5月3日试模2016.5.3 定于5月3日试模延后至5月8日2016.5.10 SQE反馈5月8日试模延后至5月14日2016.5.12 SQE反馈5月14日试模延后至5月17日2016.5.16 5月13日毛胚来料还是有飞边。模具定模降面后的产品再验证质量部2016.4.122016.4.18王柏华Y4BP34中饰条；合格率71%，划伤缺陷比例占30%初步分析，表面划伤。Unknown Author2026-06-15T10:49:00李华:2016.4.15 计划4。19日有试制计划2016.4.21 物流计划4.27日拉动到货2016.4.27 接到通知生产场地变为如皋。毛坯上件全检，下件时确认产品外观后再下件质量部2016.4.122016.4.20陈鹏、叶恭亮G5VW416后左右把手饰圈；合格率0%，起泡缺陷比例占100%原因在分析排除中Unknown Author2026-06-15T10:49:00李华:2016.4.14 对比验证毛坯已出库2016.4.18SQE反馈对比验证后100%漏镀，无起泡。注塑工艺调整后，2016.4。17试镀后无起泡，但表面毛刺与2#线其他量产一并分析1.同批次毛坯对比验证。2.注塑工艺优化。（1措施失效后再执行2）质量部2016.4.132016.4.182016.4.18张义明\龙星G6VW416内后左右饰圈；合格率52%，气印缺陷比例占30%毛坯浇口有气痕Unknown Author2026-06-15T10:49:00李华:2016.4.19 毛坯计划4.28试模。2016.5.17 目前在等项目拉动试模2016.5.24 已通知产品工程师库存毛坯是否报废。1.毛坯注塑工艺优化。2.浇口结构优化（1措施失效后再执行2）质量部2016.4.132016.5.6张义明\龙星Y7A+SUV中饰条；合格率17.5%，划伤缺陷比例占70%供应商来料包装不规范，物流移动划伤。Unknown Author2026-06-15T10:49:00李华:2016.4.14已邮件通知采购反馈具体节点、未果。2016.4.15采购定点完成，供应商提交包装方案2016.4.19供应商包装打样确认认可，包装模具开发中。2016.4.25包装6月初投入使用1.采购定点注塑供应商.2.物流包装按照工艺要求制定包装规范.质量部2016.4.132016.4.262016.4.26张义明\王新平G8C30D仪表板腰线亮条右1；合格率为5.2%，开裂缺陷比例占95%需验证排除分析Unknown Author2026-06-15T10:49:00李华:2016.4.15 R角过渡方案模具评估完成2016.4.18 模具更改已启动2016.4.19 模具计划4.25完成优化，杭州湾的BC301样件已在延康试验分析中。2016.4.21杭州湾的BC301样件延康试验分析完成，试验结果符合客户标准.2016.4.25,模具更改完成，待安排试制注塑。2016.4.26 注塑工艺调整中，晚上到货。2016.4.27 毛坯已入库，产品实施验证2016.4.28 毛坯2H、6H去应力完成，29日评估有效性.2016.5.3 毛坯去应力电镀验证后开裂比例25%，。2016.5.10 改善产品上挂布局，方案已实施计划样挂5月12日完成。2016.5.17 毛胚R2倒角增加，5月18日试制（新样挂）2016.5.18 产品R角增加为R2，电镀挂具为新状态，试镀后产品无开裂，后续连续镀3批，验证稳定性。2016.5.23 5。21日试镀后下线有50%的开裂（未烘烤）1.开裂直角处R角过渡2.对产品烘烤后验证（2、4、6、8H)3.分析参考杭州湾BC301电镀样件参数验证。Unknown Author2026-06-15T10:49:00李华:质量部2016.4.132016.5.10白杨Y9YFV K256装饰条； 合格率为56.2%，发黄缺陷比例占24%此产品为软膜阶段，挂具用代用挂具，电镀过程中有晃动，Unknown Author2026-06-15T10:49:00李华:2016.4.19 挂具方案已提交。2016.4.21 挂具制作中2016.4.25 挂具已完成,待4.28日试制验证.2016.4.28 试镀验证有效制作专用挂具（一挂）质量部2016.4.182016.4.252016.4.25白杨G10c-modell后尾管 ；平均合格率60%，划伤缺陷比例占17%供应商来料包装不规范，物流移动划伤Unknown Author2026-06-15T10:49:00李华:2016.4.21 供应商已定点、包装打样4.28日完成2016.4.26包装5月中旬完成2016.4.27 包装打样完成，5月中旬完成切换。2016.5.17 供应商采购路径未维护。物流包装按照工艺要求制定包装规范.质量部2016.4.212016.5.16王新平Y11MD-K NF右下饰条 ；合格率0%，气印缺陷比例占100%（同系列的饰条都有50%的气痕缺陷)毛坯来料表面有气痕(用酒精擦拭后)Unknown Author2026-06-15T10:49:00李华:2016.4.26 缺陷毛坯已隔离，定于4.28日打样2016.5.3 供应商计划变更5月5日送样。2016.5.5 产品毛坯来料酒精擦拭后无气痕1.对库存毛坯重新用酒精擦拭返检,并隔离.2.重新调整注塑工艺,3要求供应商自检(酒精擦拭后), 4.来料检验过程用酒精擦拭探测.质量部2016.4.252016.5.32016.5.5陈多健G12VW511前右低音饰条2； 合格率52%，飞边、缺口缺陷比例占36%毛坯来料有飞边，返工后修缺、划伤、漏修Unknown Author2026-06-15T10:49:00李华:2016.4.27 计划4.29日试模2016.5.3 模具修正未达到要求，重新修正。2016.5.10 SQE反馈5月8日试模延后至5月14日2016.5.12 SQE反馈5月14日试模延后至5月17日2016.5.16 5月13日毛胚来料还是有飞边。2016.5.18 模具修正5.20试模1对库存毛坯隔离，并挑选。2.修正模具质量部2016.4.272016.5.4陈多建Y13c-modell后尾管左2麻点 ；合格率60%，生产12件6件麻点，缺陷比例占50%1#线3#镍缸有异常Unknown Author2026-06-15T10:49:00李华:2016.5.3 3#镍缸5月5日维护结束2016.5.5 3#镍缸维护后，试镀麻点缺陷比例有改善，10% 对1#线3#镍缸进行维护质量部2016.4.292016.5.102016.5.10白杨G14TP9190饰条表面露黄 合格率80% 生产200件22件，缺陷比例占10%此产品挂具为第一次验证使用,产品上挂数量密度过高。Unknown Author2026-06-15T10:49:00李华:2016.5.3 2#线维护本月23日结束2016.5.18 本月24开线后试镀2016.5.23 试制计划本月26试镀新老状态挂具对比验证后再调整挂具质量部2016.4.302016.5.30白杨Y15C-MODEL后保假尾饰框（豪华型)左气痕, 合格率为25%，生产12件9件气痕，缺陷比例占75% ；C-MODEL尾管饰框右1胶泡，合格率为26.7%，生产12件6件胶泡（老状态）毛坯有冷料、生料、气痕。Unknown Author2026-06-15T10:49:00李华:2016.5.5 SQE已协调现场服务选别。2016.5.10 挑选后的产品已验证无起泡缺陷。对库存毛坯隔离，现场服务选别质量部2016.5.52016.5.72016.5.9刘健波G16VW511前右中音总成（黑色）本体熔接线深， 缺陷比例占100%本体注塑表面有熔接线Unknown Author2026-06-15T10:49:00李华:2016.5.7 上海公司已对缺陷做临时认可1个月。2016.5.17 供应商模具修正中2016.5.18 客户对本体材料变更后再评估1.对库存本体隔离。2.调整注塑工艺质量部2016.5.72016.5.172016.5.17陈多建G17TP9190电镀框 飞边 合格率26.4% 生产72件41件，缺陷比例占10%产品毛坯表面有飞边Unknown Author2026-06-15T10:49:00李华:2016.5.12 毛坯已隔离，目前返工方案2条。2016.5。13 试镀验证2016.5.17 毛坯返修中 2016.5.18 毛胚返工后试镀效果良好，电镀件无飞边。2016.5.23 毛坯返工后检验还是有一定比例的飞边，重新返工。1.对库存毛坯隔离。2.对毛坯飞边返工质量部2016.5.122016.5.27杨志辉Y1819202122232425262728293031323334353637383940